齒輪減速機(jī)軸承間隙的調(diào)整。我們通常在生產(chǎn)中使用的減速機(jī)，有的使用的是平面軸承，間隙不可調(diào)，如果軸承間隙采用單列圓錐滾子軸承的話，則齒輪減速電機(jī)的軸承間隙可調(diào)。調(diào)整方法如下：

壓鉛絲法：齒輪減速機(jī)在緊固好上下對接大螺絲后，把每根軸端的軸承端蓋清理好，加好密封墊緊好端蓋螺絲，在另端開始?jí)洪g隙，拆下端蓋清理干凈，在齒輪減速電機(jī)軸承大端面和小端面處沿圓周均勻地各放三條鉛絲，可用黃油粘上，然后將端蓋用螺栓緊上，此時(shí)要求用手慢慢轉(zhuǎn)運(yùn)齒輪減速機(jī)的高速軸，直至有點(diǎn)發(fā)緊為止，以使軸向間隙為零，但如果齒輪減速電機(jī)體積較大時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸比較困難，只能用計(jì)算法得出調(diào)整墊的厚度，步驟如下：

按上述方法墊好鉛絲后，再緊端蓋螺絲，注意緊螺絲時(shí)用力要適當(dāng)，然后拆下齒輪減速電機(jī)軸承端蓋，用游標(biāo)卡尺測量鉛絲厚度，注意墊在圓端的鉛絲要分開，每處圓端面三條鉛絲厚度要取個(gè)平均值。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，鉛絲厚度平均值大圓端面應(yīng)大于0.4毫米，小圓端面應(yīng)小于0.25毫米，再根據(jù)所需要的間隙計(jì)算出調(diào)整墊的厚度，例如齒輪減速馬達(dá)大圓端面位置的平均厚度是0.6毫米，小圓端面位置的平均厚度是0.20毫米，技術(shù)文件規(guī)定齒輪減速機(jī)每個(gè)軸承的大徑向游隙是0.1毫米，如果采用青殼紙做調(diào)整墊，試計(jì)算青殼紙調(diào)整墊的厚度。

計(jì)算方法：因齒輪減速機(jī)每根齒輪軸上裝有兩個(gè)圓錐滾子軸承，每個(gè)軸承的徑向游隙大為0.1毫米，軸向游隙是徑向游隙的2-2.5倍，按2.5倍計(jì)算，每個(gè)齒輪減速電機(jī)軸承的軸向游隙是0.25毫米，兩個(gè)軸承總的軸向游隙是0.5毫米，因大圓端面位置的平均厚度和小圓端面位置的平均厚度分別為0.6毫米和0.2毫米，如果齒輪減速電機(jī)軸承端蓋再往退0.3毫米的話，就能使那兩個(gè)位置軸向游隙分別達(dá)0.90毫米和0.50毫米，如用青殼紙紙作調(diào)整墊，因青殼紙有定的壓縮量，特別是空氣潮濕時(shí)，壓縮量更大，根據(jù)計(jì)算，需加上6層調(diào)整墊，緊好端蓋螺絲，調(diào)整間隙完畢。
塞尺測量法緊好軸承端蓋后在大圓端面位置沿圓周用塞尺測量縫隙尺寸，縫隙小處好在0.20毫米以上，否則軸承外圈有推不到位的可能。值得注意的是，新的齒輪減速機(jī)或者是新更換軸承的間隙，在調(diào)整時(shí)其徑向游隙應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)大允許值計(jì)算，或大于允許值0.03毫米左右，跑合期過后再恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)要求的間隙值。http://hengyujituan.cn/Products/xiechilunjiansuji.html