造粒機(jī)與內(nèi)部KAF67減速機(jī)電機(jī)結(jié)構(gòu)解析。在生活中并不是每一個(gè)人都有機(jī)會(huì)接觸到生產(chǎn)的機(jī)械，今天就跟您聊聊工廠生產(chǎn)線的那些機(jī)械。今天要給您時(shí)候的機(jī)械伺造粒機(jī)，或許您之前也聽說過這種機(jī)械，但是你有沒有深入了解過他是如何運(yùn)行的呢？造粒機(jī)機(jī)械的構(gòu)件主要有幾大部分，分別是：齒輪減速電機(jī)、造粒裝置、篩網(wǎng)夾管、齒輪減速箱構(gòu)成。造粒機(jī)主要是用于一些產(chǎn)品的造粒，用在醫(yī)藥、塑料，航空等領(lǐng)域。隨著顆粒材料早使用中越來越頻繁，他們被使用的概率也越來越大。造粒不僅是塑料，還有木渣、飼料等。

造粒機(jī)的工作大概是利用齒輪減速機(jī)作為過渡的裝置將齒輪減速電機(jī)的動(dòng)力傳送到工作機(jī)。他采用的是兩套獨(dú)立的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。使用的是內(nèi)軸和外軸的一個(gè)速度差來造粒。簡單說就是齒輪KAF67減速機(jī)驅(qū)動(dòng)的內(nèi)軸去負(fù)責(zé)高粘度的懸浮顆粒的工作。而外軸則是由齒輪減速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，不需要經(jīng)過皮帶輪或者減速機(jī)之類的去降低速度。此外，機(jī)械的內(nèi)部是有一個(gè)專門的造粒的模型構(gòu)造的，通過減速機(jī)推動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)，將材料推進(jìn)到一定的位置之后，相當(dāng)于將材料進(jìn)行一個(gè)擠壓的過程，然后擠壓到模型就會(huì)被另一個(gè)裝置進(jìn)行裁切工作。而裁切裝置是由一個(gè)比較小的減速電機(jī)來輔助他的工作。
在工作中，模板是固定不動(dòng)的，他通過齒輪減速電機(jī)來通過動(dòng)力，通過主軸傳送到輥輪上，同時(shí)輥輪與模板之間的固體摩擦帶動(dòng)輥輪的運(yùn)動(dòng)，從而減少了齒輪減速機(jī)為他們提供的力，然后形成公轉(zhuǎn)，模板上的物料被碾壓進(jìn)入模板的小孔之后，實(shí)現(xiàn)了這樣的一個(gè)造粒過程。在這過程中需要多大的齒輪減速電機(jī)呢？這就要看一個(gè)齒輪減速電機(jī)要帶動(dòng)多少個(gè)裝置運(yùn)動(dòng)了。根據(jù)各方面的考慮，包括整機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，輸出的產(chǎn)品速度以及傳動(dòng)需求等來計(jì)算出一個(gè)比較合適的功率。綜合來說功率至少要到1500轉(zhuǎn)每分鐘左右，因?yàn)樵谑褂玫倪^程中會(huì)有磨損等等的損耗原因?qū)嶋H上齒輪減速電機(jī)的速度到達(dá)不了1500轉(zhuǎn)每分鐘。而齒輪KAF67減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速在多少比較合適呢？減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速已經(jīng)決定了齒輪減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速。因?yàn)?span style="font-size:14px">KAF67減速機(jī)的減速比、輸出轉(zhuǎn)速與輸入轉(zhuǎn)速，這三者是有關(guān)系的，改變?nèi)魏我粋€(gè)數(shù)值都會(huì)影響到齒輪減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速。一般這種造粒機(jī)需要齒輪減速機(jī)的減速比是比較小的。減速機(jī)的減速比比較小的話力度就稍微的大一點(diǎn)。
在造粒機(jī)的機(jī)械設(shè)備上使用減速機(jī)選擇比較多，有齒輪KAF67減速機(jī)，錐齒輪減速機(jī)、斜齒輪-渦輪減速機(jī)。他們各有特色。而不同減速機(jī)的連接方式也不一樣，這里有可能選擇的是錐齒輪減速機(jī)，他與齒輪減速電機(jī)通過聯(lián)軸器之類的連接，兩個(gè)半聯(lián)軸器靠凸緣膠合定位和六個(gè)普通的螺旋固定。在使用的后期要注意保養(yǎng)得問題，否則也容易出現(xiàn)故障。